加強(qiáng)科技攻關(guān)是產(chǎn)業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的引擎。3月24日，由湖南海利化工股份有限公司（以下簡稱湖南海利）牽頭組織全國14家產(chǎn)學(xué)研單位擔(dān)綱的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目“高效農(nóng)藥與中間體綠色制備技術(shù)”順利通過科技部驗(yàn)收，后續(xù)將為國家糧食安全、農(nóng)藥化肥零增長和農(nóng)藥工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)等重大需求提供技術(shù)和裝備支撐。糧食安全離不開農(nóng)藥保駕護(hù)航。當(dāng)前我國農(nóng)藥工業(yè)面臨著仿制品種多、創(chuàng)制品種少，間歇工藝多、連續(xù)工藝少，三廢（廢水廢氣廢渣）量大，資源浪費(fèi)嚴(yán)重等問題。“高效農(nóng)藥與中間體綠色制備技術(shù)”研發(fā)于2017年7月獲批立項(xiàng)，成為近五年來唯一由農(nóng)藥企業(yè)負(fù)責(zé)牽頭的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目。國資瀟湘融媒獲得的一份參研名單顯示，該項(xiàng)目分為四大課題，其中，小試及中試研究、設(shè)計(jì)開發(fā)，由湖南化工研究院有限公司、南京工業(yè)大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)、湘潭大學(xué)、北京化工大學(xué)、長沙理工大學(xué)、山東理工大學(xué)等單位承擔(dān)，以科研院所、大學(xué)院校為主研發(fā)；中試及生產(chǎn)裝置建設(shè)和產(chǎn)業(yè)化研究，由湖南海利常德農(nóng)藥化工有限公司、江蘇長青農(nóng)化股份有限公司、江蘇快達(dá)農(nóng)化股份有限公司、浙江新農(nóng)化工股份有限公司、南通泰禾化工股份有限公司、江蘇新河農(nóng)用化學(xué)有限公司、江西天宇化工有限公司等單位承擔(dān)，以產(chǎn)業(yè)應(yīng)用企業(yè)為主。在10月召開的“高效農(nóng)藥與中間體綠色制備技術(shù)”項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)上，聘請了華東師范大學(xué)校長錢旭紅院士、貴州大學(xué)校長宋寶安院士等國內(nèi)頂尖農(nóng)藥專家全程指導(dǎo)。
可以看出，項(xiàng)目組15家成員匯聚了從事農(nóng)藥研究、開發(fā)、生產(chǎn)的科研院所、高等院校與骨干企業(yè)，形成“產(chǎn)學(xué)研用”的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)。為期四年的掛帥出征，為何落在了老牌農(nóng)藥化工企業(yè)湖南海利的肩上？
據(jù)老一輩回憶，歷史上，業(yè)內(nèi)曾流傳著“北有沈陽化工研究院，南有湖南化工研究院”的佳話。歷經(jīng)70多年的技術(shù)研發(fā)積累，湖南化工研究院在農(nóng)藥原藥、農(nóng)藥中間體、農(nóng)藥制劑和光氣系列及烷基化產(chǎn)品的研究上處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，在某些領(lǐng)域達(dá)到國際先進(jìn)水平，成為全國農(nóng)藥行業(yè)的主要?jiǎng)?chuàng)制和研發(fā)中心之一，是國家農(nóng)藥創(chuàng)制工程技術(shù)研究中心，自“六五”計(jì)劃以來多次承擔(dān)國家重大科研項(xiàng)目。其中，甲基異氰酸酯制備技術(shù)曾獲“國家發(fā)明獎(jiǎng)”，殘殺威、呋喃酚生產(chǎn)技術(shù)獲“國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)”，氧硫化碳技術(shù)獲“國家發(fā)明獎(jiǎng)”。
掛帥“高效農(nóng)藥與中間體綠色制備技術(shù)”項(xiàng)目，是湖南海利不斷深化改革、走科技發(fā)展道路的階段性成果，彰顯出其在解決國家重大科技攻關(guān)領(lǐng)域強(qiáng)大的科研創(chuàng)新綜合實(shí)力。
△新型反應(yīng)+結(jié)晶一體化連續(xù)氧化關(guān)鍵裝備
經(jīng)過近五年的攻關(guān)，項(xiàng)目組成員精誠協(xié)作，最終攻克了芳甲基高效高選擇性氧化制備芳甲酸、手性農(nóng)藥茚蟲威關(guān)鍵中間體(S)-羥基茚酮酸甲酯制備和連續(xù)氨氧化制備苯腈等關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)，開發(fā)了連續(xù)氧化關(guān)鍵裝備及工業(yè)化成套集成共性技術(shù)、芳甲基催化氧化共性技術(shù)、不對(duì)稱催化氧化新技術(shù)、耐氯腐蝕并抑制脫氯的氨氧化催化劑，申請發(fā)明專利14件，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的催化氧化體系和多維多相反應(yīng)的核心技術(shù)及裝備；建成8套生產(chǎn)裝置，其中千噸級(jí)綠色生產(chǎn)示范線3條，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵裝備及工業(yè)化成套集成技術(shù)的應(yīng)用示范，對(duì)于促進(jìn)整個(gè)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)意義重大。“該項(xiàng)目解決了自主創(chuàng)制農(nóng)藥和到期專利農(nóng)藥的綠色清潔生產(chǎn)工藝問題，而具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)制農(nóng)藥氯溴蟲腈的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，將會(huì)替代部分具有抗性的高毒農(nóng)藥老品種，創(chuàng)造更好的生態(tài)效益。“湖南海利化工研究院一位工程師告訴國資瀟湘融媒，攻關(guān)期間，開發(fā)出10%氯溴蟲腈懸浮劑品種，進(jìn)行了160畝大田試驗(yàn)，對(duì)甘藍(lán)斜紋夜蛾防治效果顯著，未來將繼續(xù)開發(fā)其他制劑品種和互配技術(shù)并推廣應(yīng)用到更多領(lǐng)域。基于催化氧化的新工藝，屬于近零排放的環(huán)境友好型工藝。該工程師向國資瀟湘融媒表示：“以連續(xù)溴氧化工藝為例，溴源利用率近乎100%，可以避免產(chǎn)生含酸廢水；以年產(chǎn)1000噸除草劑二氯喹啉酸和甲基磺草酮測算，比原有工藝將節(jié)約標(biāo)煤超10萬噸/年，實(shí)現(xiàn)固廢減排超2萬噸/年，廢水減排90%?！?/span>
專家分析，項(xiàng)目圍繞高效農(nóng)藥及其關(guān)鍵中間體綠色制備關(guān)鍵技術(shù)開展基礎(chǔ)前沿、重大共性關(guān)鍵技術(shù)研究和應(yīng)用示范的全鏈條創(chuàng)新，著力解決大宗化學(xué)品農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)面臨的產(chǎn)品同質(zhì)化、低值化，環(huán)境負(fù)荷重、能源效率低、資源瓶頸制約等問題，為我國參與全球新一輪產(chǎn)業(yè)變革與競爭提供支撐，實(shí)現(xiàn)由農(nóng)藥大國向農(nóng)藥強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變，技術(shù)由跟跑者向并跑者和領(lǐng)跑者轉(zhuǎn)變。
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